La sfida dello stoccaggio: le tecniche per farlo bene in modo veloce

Quando si parla di “Negozio” si pensa subito alla parte pubblica, quella dedicata ai clienti, dove c’è la merce esposta, pensando che tutto il lavoro di un imprenditore sia rivolto ad organizzare, ordinare ed allestire quella zona.

Solo chi è un negoziante sa bene che esiste un altro ambiente di vitale importanza per il negozio la cui organizzazione è alla base dell’intera attività commerciale: il magazzino.

Il “dietro le quinte” che accoglie la merce arrivata in negozio ma non esposta, i nuovi arrivi ancora da sistemare, le rimanenze, i pacchi da spedire, i prodotti da rendere al fornitore. La sua organizzazione è di vitale importanza per l’intero ciclo produttivo ed averne il controllo ma, soprattutto, sapere come organizzarlo può fare la differenza.

Nel dinamico mondo del fashion retail, infatti, la gestione ottimale dello stoccaggio di magazzino non solo migliora l’efficienza operativa, ma contribuisce anche a ottimizzare la gestione dell’inventario, riducendo i tempi di lavoro e i costi evitando acquisti non necessari.

In questo articolo analizzeremo quali sono gli aspetti da considerare per dare al proprio magazzino un’organizzazione da oscar:

• Conoscere gli spazi e pianificare il Layout del Magazzino;
• Adozione di Tecniche di Stoccaggio Lean;
• Digitalizzazione dell’Inventario;
• Formazione e aggiornamento del personale.

Conoscere gli spazi e pianificare il Layout del Magazzino

Che sia di piccole dimensioni o composto da più ambienti, a volte anche su più piani, la cosa principale è quella di studiare la forma e la dimensione dello spazio a disposizione nel magazzino. Prendendo le misure e riportando su un foglio la pianta del proprio ambiente si ha il tempo di ragionare sugli spazi ed avere una visione d’insieme dell’organizzazione:

Suddividere lo spazio in zone specifiche per tipo di prodotto, stagionalità o frequenza di vendita può ridurre significativamente i tempi di ricerca e movimentazione della merce. Perciò effettua diverse prove elaborando più ipotesi e, alla fine, scarta le ipotetiche organizzazioni fino a trovare quella che più di tutte soddisfa i tuoi bisogni.

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Non dimenticare di considerare l’altezza dell’ambiente: Puoi sfruttarla fino in cima impiegando contenitori impilabili e pallet configurabili per massimizzare l’uso dello spazio verticale, assicurandoti che siano progettati per sopportare il peso senza compromettere la sicurezza.

Adozione di Tecniche di Stoccaggio Lean

Le tecniche di stoccaggio Lean sono sistemi di organizzazione del lavoro che mirano a eliminare gli sprechi attraverso la continua ottimizzazione dei processi di lavoro. Questo approccio include la riduzione degli spostamenti inutili, l’implementazione di sistemi per il rifornimento dell’inventario e la standardizzazione delle procedure di stoccaggio.

L’adozione di queste tecniche può significativamente aumentare la velocità e l’efficienza dello stoccaggio, riducendo i costi e migliorando la qualità del servizio. Ma quali sono queste tecniche? Vediamone alcune:

1. Il Sistema Pull (Kanban), è un sistema basato sull’idea che anzichè acquistare basandosi su “previsioni”, si facciano nuovi rifornimenti di merce solo in base alla domanda effettiva, servendosi di segnali visivi (ad esempio, carte o segnali elettronici) per indicare quando è necessario ordinare più materiale. Questa tecnica, che si sposa appieno con il “pronto moda”, offre il vantaggio di ridurre le scorte e, di conseguenza, l’investimento, evitando accumuli di merce invenduta in giacenza.
2. Il Sistema delle 5S è un metodo giapponese utilizzato in moltissimi ambiti per organizzare un posto di lavoro in modo efficiente e efficace. Il sistema prende il nome da 5 principi cardini: 1.Eliminare ciò che non è necessario nella postazione di lavoro (Seiri); 2. Organizzare gli strumenti, i materiali e le attrezzature in modo ordinato e logico (Seiton);  3. Pulire il posto di lavoro (Seiso); 4. Ripetere le fasi assicurandosi di mantenere sempre l’ordine iniziale (Seiketsu); 5. Nessuna distrazione: Mantenere la concentrazione per imporsi rigore e disciplina nel proseguo (Shitsuke)
3. JIT (Just-In-Time) è un approccio di produzione che riduce gli sprechi minimizzando l’inventario. L’idea è quella di ricevere i materiali solo nel momento in cui sono necessari nel processo produttivo, riducendo così lo spazio di stoccaggio necessario e i costi associati.

Digitalizzazione dell’Inventario

Dalla nascita delle prime attività commerciali gli imprenditori hanno sempre adottato lo stesso sistema per tenere conto delle giacenze di magazzino e capire cosa è stato venduto per poterlo riassortire nel negozio: Carta e Penna.

Il vecchio sistema, per molti infallibile, continua anche ad oggi ad essere quello preferito da alcuni imprenditori, quelli più legati alle tradizioni e scettici nei confronti della tecnologia. Ma nell’era della tecnologia… bisogna iniziare a lasciare lo scetticismo a casa e considerare i vantaggi.

Adottare sistemi di gestione dell’inventario basati su software consente di automatizzare molti aspetti del controllo delle scorte: dall’ordine al fornitore alla ricezione del prodotto ed il suo inventario alla vendita e spedizione dei prodotti. Tutti i dati restano custoditi nel sistema e pronti ad essere visionati ed analizzati attraverso report che indicano l’andamento delle vendite e dei guadagni.

Questi sistemi offrono una visione in tempo reale dell’inventario, permettendo di effettuare rifornimenti mirati e di ridurre il rischio di sovrastoccaggio o esaurimento scorte. Senza contare che la possibilità di integrare questi sistemi con piattaforme di vendita online e offline, come permette di fare MagicStore, garantisce una gestione omogenea dell’inventario su più canali aprendo infinite opportunità di vendita rispetto a quelle legate solo alla vendita in negozio.

Formazione e Aggiornamento del Personale

Non sia mai che dopo tutto il lavoro di studio ed organizzazione fatto si rischi di creare confusione e caos per colpa della mancata conoscenza delle procedure scelte o dei posti assegnati per ogni specifico prodotto da parte del personale con cui si collabora.

Del resto fare tutto da soli può risultare complesso, per questo investire nella formazione del personale, fornendo aggiornamenti regolari sulle migliori pratiche e sulle nuove tecnologie di stoccaggio, è essenziale per mantenere un alto livello di efficienza operativa. Il personale ben formato è in grado di gestire l’inventario in modo più rapido e preciso, minimizzando gli errori e migliorando la soddisfazione del cliente.

La gestione dello stoccaggio nel settore del fashion retail richiede un approccio equilibrato che coniughi velocità ed efficienza senza sacrificare la precisione. Seguendo queste strategie, i negozianti di abbigliamento possono non solo ottimizzare i loro processi operativi ma anche migliorare la qualità del proprio lavoro ed evitare dispendi economici e di energia.